LDH型臥式犁刀混合機
工作原理:犁刀式混合機為單軸式強制攪拌設備，主軸上安裝有多組犁刀式攪拌器，并且錯位連續安裝，結構上避免了攪拌死角，運轉時(shí)，更產(chǎn)生了不間斷式的漩渦離心作用力，錯位的犁刀持續攪拌，漩渦離心物料流不斷重疊、擊散，致使物料沸騰，并行成對流循環(huán)，快速的攪拌物料。結團性物料如纖維或受潮結團、加液凝聚的粉料，通過(guò)在犁刀混合機內安裝的高速飛刀，結合犁刀攪拌器攪拌物料時(shí)形成的對流循環(huán)作用，對結團性物料進(jìn)行打散、分離。高速飛刀安裝于犁刀混合機筒側向下45度角，刀頭伸入筒內，在攪拌時(shí)，物料受犁刀驅趕至飛刀有效范圍，受飛刀高速剪切。選型方式:1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。2、選取設備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質(zhì)。材質(zhì)依據物料性質(zhì)、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據要求確定表面處理要求。3、根據物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標準來(lái)確定配置的驅動(dòng)能力。啟動(dòng)標準分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。4、依據實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。5、設計設備的開(kāi)口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。6、選擇出料模式以及驅動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。重要提示：設備的選型是比較重要的環(huán)節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專(zhuān).業(yè)人員為您提供優(yōu).質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。
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SHR型高速混合機
用途主要是用于聚氯乙烯樹(shù)脂的混合、著(zhù)色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著(zhù)色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹(shù)脂成型加工前的干燥、酚醛樹(shù)脂的混合等工序。它是塑料加工廠(chǎng)必備的設備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。由于它具有混合快、混合物均勻，樹(shù)脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)，它已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。介紹鍋體材質(zhì)采用6mm不銹鋼板制作，內表面極其光滑堅硬，具有耐磨，耐腐蝕，耐高溫和不易沾料等特點(diǎn)。 鍋蓋材質(zhì)為ZL102鑄鋁，內表面經(jīng)精車(chē)和拋光，不易沾料，質(zhì)輕易開(kāi)啟鍋蓋。 底采用8mm不銹鋼制作，攪拌槳材質(zhì)由不銹鋼制作，表面經(jīng)過(guò)拋光，表面光滑堅硬，耐磨，耐腐蝕。 熱混靠氣動(dòng)開(kāi)啟鍋蓋，主軸采用3套NSK的深溝球軸承 主軸密封采用多種規格尺寸的骨架式雙唇油封密封，甩料盤(pán)，氣封等密封方式，可防止物料進(jìn)入軸封部位，密封可靠，穩定。 采用皮帶減速方式，工作可靠，還可防止過(guò)載。 熱混鍋蓋密封方式采用兩道硅橡膠密封膠條密封，密封可靠，耐高溫，不變形。結構圖
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EYH型二維運動(dòng)混合機
用途本機廣泛用于醫藥，化工，食品，染料，飼料，化肥，農藥等行業(yè)。尤其適用于大噸位(1000L-20000L)各種固相物料的混合。特點(diǎn)本機混合筒在轉動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料得以充分混合，使該機具有混合迅速，混合量大，出料便捷等特點(diǎn)。外形示意圖技術(shù)參數
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SYH型三維運動(dòng)塑料混合機
用途該機適用于化工、制藥、電池、塑料、冶金、食品及科研單位行業(yè)中的物科高均勻度混合。原理該機工作時(shí)，混科器具有三維空間運動(dòng)，在進(jìn)行自轉的同時(shí)進(jìn)行公轉，混料器一方面具有強烈的湍動(dòng)作用，加速了物料的流動(dòng)和擴散，另一方 面有翻轉和平移運動(dòng)，克服了離心力的影響，使物料不會(huì )產(chǎn)生比重偏析和集聚現象，也無(wú)死角，保證混合均勻。特點(diǎn)? 混料器具有三維運動(dòng)，從而使物料在流動(dòng)，剪切，平移，擴散的作用下，使其由集聚到分散狀態(tài)并完成互相摻雜的過(guò)程，保證了物料混合均勻，均勻度可達999％以上。普通混合機，物科在容器內只作分合的簡(jiǎn)單運動(dòng)，效率氏，混合質(zhì)量差；? 容器有效裝載率達80％，混合時(shí)間短，效率高，(普通混合機僅40％)；? 機器高度矮，對廠(chǎng)房無(wú)特殊要求，減少基建投資；? 混合桶和機身傳動(dòng)部分可實(shí)現隔墻安裝，便于實(shí)現GMP要求；? 對于SYH-2型混合機可將各種形狀的混合容器安放在混合筒內進(jìn)行混合，使用方便；? 可實(shí)現無(wú)級調速，易于裝料和卸料；? 長(cháng)壽命，低噪音；? 可為用戶(hù)實(shí)現真空上料或提升機上料。
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SYD型雙運動(dòng)混合機
概述：SYD型雙運動(dòng)混合機由料桶、機架、減速傳動(dòng)、攪拌葉片等構成。該機的工作過(guò)程是：把需混合的幾種物料通過(guò)真空輸送或人工加料投放到水平雙錐體內，上好筒蓋，開(kāi)起設備，雙錐筒及攪拌葉片同時(shí)轉動(dòng)，旋轉的雙錐筒使筒體內物料產(chǎn)生紊亂翻滾混合，高速旋轉的攪拌葉片打碎結團物料，使物料在筒體內快速混合。SYD型雙運動(dòng)混合機工作過(guò)程無(wú)死角，無(wú)沉積，可使混合的物料快速達到均勻一致的效果。原理：SYD型雙運動(dòng)混合機是新型、高效、精細容器回轉、攪拌型混合設備，用于各種粉狀、粒狀物料的均勻混合，具有很高的混合度，對添加量很少的配料同樣能達到較好的混合度；該機采用密封，粉料不會(huì )泄漏，軸承使用壽命長(cháng)；該機混合效率高、工作效率較高、勞動(dòng)強度低、操作方便?？稍诖欧?、陶瓷、化工、制藥、飼料等行業(yè)使用。用途：1.金屬粉末:鋁．鉛、鋅、銅、鐵、鎳、合金、磁性材料等金屬為粉末。2.樹(shù)脂、塑料、橡膠助劑、染料、農藥填充料等化工化學(xué)材料。3.符合衛生指標設計的食品類(lèi)：面粉、可可、咖啡、調味品、添加劑等等。4.按GMPS要求設計的中西原料藥，西藥，中成藥。5.糧食類(lèi)的谷物、玉米、豆類(lèi)、芝麻等作物精選、去殼、去雜。6.磨料：玻璃粉珠、氧化鋁、剛玉、氯炭、金剛砂、石英砂等其他研磨材料。7.飼料加工粉末、顆粒、添加劑等。8.肥料的原料篩分和其他成品精篩。9.礦產(chǎn)中的各種礦原粉及其加工后的成品篩分。10.纖維性物料：木屑、木粉、木炭、活性炭、炭黑及其它纖維物料。11.電焊料、耐火材料、熒光粉等各種物料及資源的回收利用。特點(diǎn)（一）該機由一臺電動(dòng)機拖動(dòng)，筒體和攪拌葉片由鏈輪帶動(dòng)，攪拌葉片和料桶同一方向旋轉，結構簡(jiǎn)單，傳動(dòng)可靠，維修方便；（二）該機雙錐筒支撐軸承采用了機械密封的隔塵處理，具有可靠的密封效果，粉料不會(huì )泄漏，不會(huì )因物料進(jìn)到軸承內，導致軸承快速磨損而破壞；（三）雙錐筒進(jìn)料口采用快開(kāi)旋開(kāi)閥，出料口采用大口徑90°旋閥，使用特別方便。注：1、混合的物料容重大于1.5的物料需另訂做；2、該機密封效果很好，可用于液相物料的混合；3、根據客戶(hù)要求定制噴液或添加劑裝置；4、可根據用戶(hù)需要改作成真空干燥機。技術(shù)參數
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ZTH自動(dòng)提升料斗混合機
用途該機能自動(dòng)完成提升、夾持、混合、下降等全部動(dòng)作。配一臺自動(dòng)提升料斗混合機及多個(gè)不同規格的混合料斗，就能滿(mǎn)足大批量、多品種的混合要求，是藥廠(chǎng)總混的理想設備。同時(shí)在制藥、化工、食品等行業(yè)廣泛使用。特點(diǎn)該機是我公司廣泛吸收、消化國外先進(jìn)技術(shù)，結合國情研發(fā)成功的新機型。結構合理，性能穩定，操作方便，整機無(wú)死角，無(wú)外露螺釘?；剞D體(混合料斗)與回轉軸線(xiàn)成30夾角，混合料斗中的物料隨回轉體翻動(dòng)外，同時(shí)沿斗壁做切向運動(dòng)，產(chǎn)生強烈的翻轉和高速的切向運動(dòng)，從而達到混合效果。采用PLC全自動(dòng)控制，并設置紅外線(xiàn)安全裝置及防誤操作裝置的出料蝶閥，確保生產(chǎn)安全。物料可在同一容器中通過(guò)不同的工序段，不需要頻繁地轉料、加料等程序。有效地控制粉塵與交叉污染，減少物料的損失，控制物料的分層，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。原理該機由機座、回轉體、驅動(dòng)系統、提升下降系統、制動(dòng)系統及控制系統組成。工作時(shí)，將混合料斗推到回轉體內，進(jìn)入自動(dòng)操作程序輸入已經(jīng)設置好的參數組程序代號，按觸摸屏上“確認”鍵，就能自動(dòng)將混合料斗提升到位，并自動(dòng)夾緊。PLC控制系統得到夾緊信號后，驅動(dòng)系統工作，按設定的時(shí)間、轉速進(jìn)行混合；達到設定的參數后，回轉體就能自動(dòng)垂直停止，同時(shí)制動(dòng)系統工作，混合結束；然后進(jìn)入手動(dòng)操作程序，桉“下降”鍵，回轉體內的混合料斗下降到位，自動(dòng)停止，并打印工藝數據。將混合料斗推出轉到下一工序。
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